1.設計與模型
玻璃鋼雕塑的設計應考慮材料和工藝的特點。玻璃鋼易于形成精美的流線型產品，突出了作品的時代感，可用于圓弧流線的設計。由于玻璃鋼的輕質和高強度，它可以生產具有強大動力支撐和小面積的作品。有時需要后涂層表面層，膠衣具有流平性，并且在固化過程中在張力的作用下具有一定的拉平作用，這不適合表現細致紋理，在設計中應仔細考慮這些因素。原始模具可由泥塑，雕塑完成后，自然干燥，然后就可進行玻璃鋼模具的制作了。
2.玻璃鋼的制作
生產方法采用手糊方法。根據雕塑的形狀和特性，從易于模制和脫模的角度出發，將模具分解為幾個單元進行重制。對它們進行相應的成形，然后將它們組合成一個整體。之后，對整體進行處理和涂裝，然后完成玻璃鋼雕塑。
3.模具的制作
模具制作是成型的關鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態，流動和填充性好。經交聯反應形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯反應無任何影響。交聯后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質量復制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯體容易變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。
4.模具制作方法
配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。
5、成型制作方法
采用手糊成型法，生產前設計思路。從一端開始，然后合并一部分糊制的產品。固化后，合并的模具繼續粘貼。一次裝配盡可能多的單元塊。稍后留下一個單元塊，該單元塊將預先成型并粘貼到整個雕塑上。可以用相應的金屬材料將類似于動物角，腿，尾巴等的難以制造的部分進行粗加工，然后在材料上形成型玻璃鋼，然后通過打磨將其修整。雕塑的形狀較為復雜，應特別對待。在難以放置玻璃的地方應先用樹脂填充，然后再放置玻璃纖維和方格布。表面層由長度為10mm的樹脂膩子制成。成型時，金屬骨架被埋在雕塑中。提高雕塑的剛性和強度，延長使用壽命，并在以后使用金屬骨架進行安裝。
6.后處理方法
一方面，后處理是修復產品的局部缺陷，而產生表面效果很重要。常用的表面是仿紫銅色與仿青銅色。
由玻璃鋼制成的雕塑具有鮮艷的色彩，線條和優美的形狀。它可以制成各種效果，例如仿金，銅和石頭，表現出鮮明的時代感。好的玻璃鋼雕塑作品應該設計，建模，處理兼顧，以確保可以實現每個環節的質量。
業務經理1
